Фасады из металлокассет

Металлокассета как элемент облицовки: конструктивные параметры, нормативная база и пожарная безопасность

Металлокассета представляет собой штампованное или фальцованное изделие из тонколистовой стали с полимерным или порошковым покрытием, формирующее замкнутую геометрию (коробчатого или трапециевидного сечения). Толщина металла варьируется от 0,5 до 1,5 мм в зависимости от ветрового района и шага несущей подсистемы. Лицевая поверхность кассеты может быть гладкой, перфорированной или с рифлением. Поставка материала осуществляется в формате индивидуальных размеров (до 1500х4000 мм) согласно разработанным картам раскроя. Нормативное соответствие: ГОСТ Р 58885-2020 (системы навесные вентилируемые), СП 50.13330.2012 (тепловая защита зданий), СП 2.13130.2020 (пожарная безопасность). Группа горючести облицовки – Г1 (слабо горючие), дымообразующая способность – Д2, что допускает применение кассетного вентфасада на объектах с массовым пребыванием людей без дополнительных противопожарных рассечек (при условии установки заполнения полости негорючей минватой). Металлокассета стальная проходит циклические испытания на коррозионную стойкость (солевой туман – 1000 часов по ISO 9227), морозостойкость (F150) и стойкость к ветровой нагрузке до 2,5 кПа.

Устройство навесной вентилируемой системы: подсистема, крепление и монтаж металлокассет

В составе вентфасада металлическая кассета фиксируется на направляющих профилях (вертикальных либо горизонтальных) через систему кляммеров (скрытых или открытых). Для стальной кассетной обшивки применяют оцинкованную подсистему из стали толщиной 1,5–2,0 мм с антикоррозионной обработкой. Расчет анкерных дюбелей выполняется по СП 20.13330.2016 (нагрузки и воздействия) с учетом сейсмичности до 9 баллов. Установка панелей производится снизу вверх с температурным зазором 3-5 мм между кассетами – компенсация линейного расширения. Резка материала выполняется на гильотинных ножницах или лазерном комплексе (точность +-0,5 мм) с обязательной защитой торца от коррозии. Варианты обработки: гибка на листогибах с радиусом не менее 2 толщин металла, перфорация круглыми или щелевыми отверстиями (живое сечение до 30%), фрезеровка под заклепочные соединения. Монтаж кассетного фасада ведется с контролем плоскостности по лазерным нивелирам – допуск отклонения не более 2 мм на 3 м. Цена на фасадные работы и стоимость погонного метра подсистемы рассчитываются индивидуально: влияние оказывают толщина стальной панели, формат кассеты, объем заказа (м2), сложность раскроя (наличие угловых и приоконных элементов), тип кляммеров и требования проекта к антивандальной защите.

Сравнительные преимущества кассетной обшивки и оптимизация расхода через полный цикл продажи

В сравнении с композитными панелями, фиброцементом или линеарными металлическими листами стальная кассета демонстрирует лучшую жесткость на изгиб при меньшей массе (до 12 кг/м2 против 18-25 кг/м2 у керамогранита). Отсутствие клеевых швов и открытых заклепок исключает эффект «паруса» и расслоение облицовки. Вентфасад из металлокассет ремонтопригоден: замена поврежденной единицы не требует демонтажа всей системы. Производство собственное – на заводе «КСМ» установлена линия лазерной резки с ЧПУ, гибочные прессы и печь порошкового окрашивания (полиэстер, пурал, PVDF). Каталог типоразмеров кассет и цветов (по шкале RAL) позволяет выбрать решение без переплаты за нестандарт. Заказ на поставку материала сопровождается точным проектированием: расчет количества м2 с учетом отходов (оптимизация раскроя снижает потери с 12-15% до 4-6%), подбором крепежа с расчетом на ветровые зоны, составлением спецификации подсистемы. Продажа ведется как отдельно – стальная панель, так и в рамках контракта «под ключ»: от обмера объекта до устройства фасада штатными бригадами.

Приобретение металлокассет целесообразно осуществлять в компании «КСМ» благодаря следующим факторам:

• Полный цикл: подбор материала под СП, проектирование узлов крепления, поставка кассет и подсистемы, монтаж вентфасада под ключ.
• Собственное производство и современное оборудование (лазерная резка, листогибы, гильотина).
• Наличие печи порошкового окрашивания – возможность колеровки в любой цвет RAL без дефектов покрытия.
• Оптимизация расхода материала за счет предварительного 3D-моделирования и точного раскроя кассет.
• Собственный транспорт – доставка кассетных панелей и подсистемы на объект без привлечения сторонних логистов.
• Штатные монтажные бригады, аттестованные на высотные работы (до 100 м) и имеющие допуски СРО.