Фасады из алюкобонда

Композитная панель алюкобонд: металлический материал для фасадной облицовки

Алюкобонд представляет собой трехслойную композитную панель, состоящую из двух алюминиевых листов (металл марки 3000 или 5000 серии) и заполнителя – антипиренового полиэтилена низкой горючести. Толщина листового проката составляет 0,2–0,5 мм, суммарная толщина панели – от 3 до 6 мм. Поставляемый материал соответствует требованиям ГОСТ Р 58886-2020 (системы фасадные навесные вентилируемые) и СП 50.13330 «Тепловая защита зданий». По пожарно-техническим характеристикам композит с наполнителем класса Г1 (слабогорючий) и КМ2 допускает применение на объектах с повышенными требованиями к безопасности согласно СП 2.13130. Для фасадов зданий высотой до 28 м допускается использование панелей группы горючести Г1; при высоте выше 28 м – только негорючие наполнители (А2). Производитель поставляет сертифицированные листы шириной 1000–1500 мм, длиной до 6000 мм, что позволяет формировать облицовку без горизонтальных стыков. Удельная плотность композита – 1,3–1,7 кг/м2 на 1 мм толщины, что снижает нагрузку на несущие ограждающие конструкции по сравнению с монолитным алюминием или сталью. Каждый заказ сопровождается паспортом качества с указанием класса пожарной опасности, прочности на отрыв (норматив не менее 0,3 МПа) и термостойкости (диапазон от -50 до +80 °C). Работа по подбору материала ведется по каталогу типоразмеров с расчетом на конкретный объект. Стоимость композитной панели формируется индивидуально в зависимости от толщины металла, формата листа, объема поставки и требований проекта по окрашиванию.

Устройство навесного вентилируемого фасада из алюкобонда: монтаж кассет и обшивка вентфасада

В конструкции навесного вентилируемого фасада (вентфасад) композитные панели применяются в виде плоских листов или гнутых кассет. Кассета из алюкобонда изготавливается методом фрезеровки П- или Г-образного профиля с последующей гибкой кромок. Установка осуществляется на вертикальные и горизонтальные направляющие из оцинкованной стали или алюминиевого сплава. Согласно СП 70.13330, крепление кассет к подсистеме выполняется с использованием скрытых кляммеров, саморезов с термошайбами или заклепок, обеспечивающих ветровой отрыв до 6 кПа (расчет по СП 20.13330). Для обшивки вентфасада композитными панелями применяют два основных метода резки: дисковая пила с твердосплавными зубьями и лазерная резка с ЧПУ – последняя гарантирует точность размеров ±0,3 мм и отсутствие заусенцев. Устройство вентилируемого зазора (не менее 40 мм) и пароизоляционного слоя регламентируется СП 50.13330: композитная облицовка не препятствует диффузии водяного пара и исключает конденсат на утеплителе. По сравнению с керамогранитом или фиброцементом, отделка алюкобондом обеспечивает меньший вес (от 4,5 до 7,5 кг/м2), что снижает металлоемкость подсистемы и стоимость монтажных работ. В отличие от монолитного алюминия, композитная панель сохраняет геометрию при температурных деформациях (коэффициент линейного расширения 1,2–1,5×10⁻⁵ К⁻¹). Заказ панелей с предварительным раскроем на заводе сокращает отходы при облицовке сложных фасадов (перепады высот, эркеры, парапеты). Цена квадратного метра готовой обшивки определяется типом фасадной системы, количеством нестандартных узлов (углы, примыкания) и сложностью раскроя. Продажа материала для вентфасада включает передачу чертежей раскладки листов по осям здания.

Производство и поставка: от проектирования до монтажа облицовки из алюкобонда

Компания «КСМ» выполняет полный цикл работ – от проектирования фасадной системы до финишной обшивки объекта. На этапе инжиниринга производится расчет ветровых и снеговых нагрузок согласно СП 20.13330, подбор несущей способности подконструкции и узлов крепления. Собственное производство оснащено линией раскроя формата 6×1,5 м, гибочным прессом с усилием 120 т и камерой порошкового окрашивания (печь полимеризации с зоной 7 м). Окраска металла выполняется по шкале RAL или по образцу заказчика, толщина покрытия – от 60 до 120 мкм. Это позволяет изготавливать композитные кассеты и листы с защитно-декоративным слоем, устойчивым к УФ и атмосферной коррозии (класс стойкости не менее 5 по ГОСТ 9.401). Оптимизация расхода материала достигается за счет точного проектирования: раскладка панелей в BIM-среде или AutoCAD с учетом формата листа минимизирует неиспользуемые остатки (обрезки менее 0,15 м2). Собственный автопарк обеспечивает доставку на объект в срок без повреждения кромок и лицевой отделки. Штатные монтажные бригады имеют допуски СРО на выполнение высотных работ и опыт установки вентфасадов на зданиях высотой до 75 м. Работа по системе «одного окна» включает разработку КМД (конструкции металлические деталировочные), поставку направляющих, кронштейнов, дюбелей для бетона/кирпича и анкерных пластин. Стоимость полного комплекса формируется индивидуально исходя из толщины композита, формата листов, объема поставки (м2), сложности раскроя, типа подсистемы и требований к огнестойкости узлов примыканий. Заказ на производство алюкобондовых панелей и кассет принимается по спецификации, утвержденной главным инженером проекта.

Купить фасадные материалы из алюкобонда целесообразно в компании «КСМ», что обеспечивается следующими преимуществами:
- полный цикл (подбор материала, проектирование узлов, поставка композитных панелей и подсистемы, монтаж вентфасада под ключ);
- собственное производство и современное оборудование (раскрой, гибка, фрезеровка);
- наличие печи порошкового окрашивания металла в любой цвет RAL;
- оптимизация расхода композитной панели за счет точного проектирования и прецизионного раскроя;
- собственный транспорт для доставки листов и кассет на объект;
- штатные монтажные бригады с аттестованными высотниками и допусками СРО.